（一）主要业务、主要产品或服务情况

1、主要业务

正弦电气是专业从事工业自动化领域电机驱动和控制系统产品研发、生产和销售的高新技术企业，以“自动化的生产与生活”为愿景，持续为客户提供最有价值的产品和服务。公司秉承“客户第一，以客户需求为中心发展业务，让客户满意，为客户创造价值即公司价值”的经营理念，坚持技术领先和产品创新战略，建立了高性能变频矢量控制、高精度伺服驱动、微型计算机控制、电力电子应用、通讯接口等关键核心技术平台，拥有规模化的新技术与新产品开发设备、实验设备、自动化的检测和生产设备，具备产品设计和开发、产品与过程确认、批量化生产、稳定供货的能力，可以为机械设备制造商和电控系统集成商提供变频器、一体化专机、伺服系统产品和系统解决方案。公司产品广泛应用于起重机械、物流设备、石油化工、电线电缆、塑料机械、纺织机械、木工机械、空压机、数控机床、印刷机械、包装机械、金属压延、建筑材料、陶瓷设备、风机水泵等行业。

报告期内，公司始终紧贴市场需求，以客户为中心，通过行业和客户需求驱动公司业务发展，持续加大研发投入，积极推出新产品，不断丰富公司产品种类和应用领域，提升市场竞争力。公司为国家高新技术企业，被认定为“广东省高性能变频器及伺服系统工程技术研究中心”，荣获“国家级专精特新小巨人”企业称号、“深圳知名品牌”、“3A级信用企业”、“广东省守合同重信用企业”等荣誉。

2、主要产品

公司主营业务产品为通用变频器、一体化专机和伺服系统。

（1）通用变频器

变频器是一种变频调速装置，用于控制交流电机的转速、转矩，以实现工业自动化控制系统的工艺调速和节能运行，提高生产效率和产品质量，降低生产能耗。

（2）一体化专机

一体化专机是集成特定工艺控制逻辑的专用控制装置，是为行业客户定制的系统解决方案，可降低系统综合成本、提高设备可靠性和可操控性，有效促进行业专用设备的自动化升级改造。

（3）伺服系统

伺服系统由伺服驱动器和伺服电机组成，具备精准定位、高精度稳速运行、快速转矩调节等特点，在快速高精度位置控制的自动化设备上得到广泛应用。

（二）主要经营模式

1、研发模式

公司研发采用矩阵式管理模式：纵向为资源线，职能部门以业务平台构建迭代和团队能力建设为主线，负责支撑和赋能；横向为业务线，IPD项目组拉通各专业领域资源和平台，以解决方案及产品的设计开发为主线，负责客户需求的交付。矩阵式研发管理模式对内能够驱动公司的技术创新，对外能够及时了解行业市场需求，有助于公司开发有市场竞争力的产品。公司产品的技术开发源于市场、服务市场，市场推动技术的创新完善，技术为市场推广保驾护航。

公司产品开发流程如下：

公司基于市场需求进行产品开发，并遵循分阶段决策与实施原则，概念阶段进行项目的可行性分析、市场需求分析、核心技术分析、竞争策略分析等，确定技术创新目标和产品开发目标；计划阶段确定产品的技术规格、总体设计方案、项目计划和成本预算；开发阶段通过概要设计、详细设计、样机试制、样机验证，完成产品样机的开发并输出数据文档；中试阶段进行产品的小批量试产和中试测试，验证产品的可制造性；最后，产品进入量产阶段进行市场推广。

公司产品开发按IPD项目方式运作，确定考核目标、时间进度、交付文件、激励措施等，任命项目经理与项目组成员，为保障产品开发的成功，项目组成员由研发、销售、服务、采购、生产等部门组成，实行项目经理负责制。产品开发过程执行三级评审体系，包括：运营团队的决策评审、系统专家的方案评审、技术专家的设计评审，各级评审的内容维度不同，侧重点不同，通过对产品开发的各环节进行全面评估，不同阶段需要提供完整的过程文档，既保证产品开发的过程质量，又保证公司技术的不断积累。

2、采购模式

公司建立了规范的采购管理流程和供应商管理制度，采购人员关注物料可获得性和总采购成本，建立优选供应商及优选器件库，促进物料复用，提高物料清单利用率。通过推行集中采购的招投标制度，从成本、质量、交期、技术等纬度对供应商进行综合评审，确保选择出最优供货团队。公司长期与供应商伙伴保持友好地交流与协商，从战略层面达成一致的合作意向，已发展成为密切的战略合作伙伴关系，彼此相互信任、相互支持，共同面对和参与激烈的市场竞争。

公司不断强化供应商绩效管理，有计划地督促供应商全面改进并提供具体的改进方法，推进了供应商供货质量和管理水平的提升，确保了公司产品供应的安全与稳健，共同取得良好的发展。

3、生产模式

（1）备货式与订单式相结合的生产模式

公司主要采取库存备货式和订单式相结合的生产模式。

根据备货或订单模式，公司按照三级计划体系，每月由销售部门提供市场需求订单计划，并结合产品的特点，制定订单需求供应模式，通过采购系统、生产系统、物流系统相互配合，实现快速交付。公司制定了整机和原材料的最低和最高库存管理制度，动态平衡客户需求与库存成本之间的关系，始终确保备货处于合理状态，且能够及时满足客户需求。

4、销售模式

公司主营业务产品变频器和伺服系统是应用广泛的工业自动化产品，下游行业众多，公司目前采取经销和直销相结合的销售模式。报告期内，公司对销售业务模式进行优化，以目标行业为核心切入点，全面通过销售项目的方式，以客户需求为中心拓展业务。销售项目由涵盖销售项目经理、应用产品工程师、研发工程师、商务工程师、服务工程师的跨部门项目组组成，以立项为起点，客户验收与回款为终点，通过建立标准项目交付件模板与分级评审体系，确保销售业务的开展。销售项目的运作，基于项目等级匹配并拉通公司各方资源，同时与公司现有IPD研发管理体系、绩效考核与任职资格体系、产品与商务管理体系、服务与质量管理体系融合，通过专业项目管理系统进行数字化管理，做到过程与风险管控、交付产出与数据统计可视化。

公司海外销售活动以经销模式为主，主要分布在新兴市场，如东南亚、中东、非洲、印度等地区。公司与海外经销商建立合作关系，由海外经销商开发当地客户，销售公司产品并提供技术服务，公司海外市场一般需要提前收到货款，信用证担保或中国出口信用保险公司的赊销承保后，按合同发货给经销商。

（三）所处行业情况

1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛

（1）公司所处行业

根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司从事的行业为“制造业”之“电气机械和器材制造业”（C38）。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所从事的行业为“制造业”之“电气机械和器材制造业”（C38）之“其他输配电及控制设备制造”（C3829）。

（2）行业发展状况

公司所处的工业自动化行业按照下游应用行业细分市场主要为OEM自动化市场和项目自动化市场，OEM自动化市场主要聚焦机床、电子制造、半导体、液晶、光伏等产业，项目自动化市场主要为采矿、冶金、市政、汽车、电力等领域。工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现生产和过程控制的统称。实现生产和过程控制自动化的装置称为工业自动化控制系统。自动控制系统作为高端装备的重要组成部分，是实现工业自动化、数字化、网络化和智能化的关键，其产品从功能上可以划分为控制层产品、驱动层产品、执行层产品和传感器类产品。由于工业自动化具有提高生产效率、改善质量、降低成本、确保安全等优点，随着社会的发展和进步，将发挥越来越重要的作用。

中国工业自动化产业起步较晚，相对而言，核心技术和品牌积累仍有较大提升的空间。随着国内工业自动化控制企业的市场规模不断扩大，技术水平、产品品质不断提高，部分企业通过登陆资本市场，进一步实现了资本、人才、技术和产品的积累与衍生，逐步缩短与国外品牌的差距。近年来，工业自动化市场国产品牌份额不断上升，尤其在伺服系统市场，国内品牌份额较前几年有大幅提升。报告期内，国家陆续出台多项政策，鼓励工业自动化行业发展与创新，工业和信息化部等五部门联合印发《关于推动轻工业高质量发展的指导意见》，将提升产业链现代化水平作为重点任务之一，提出“产业基础进一步巩固，数字化转型稳步推进，形成一批优势产业链，建设一批智能制造示范工厂，推广一批智能制造优秀场景”的发展目标。工业自动化控制系统作为高端装备的重要组成部分，是现代工业生产实现规模、高效、精准、智能、安全的重要前提和保证，市场前景和应用领域十分广阔。

（3）主要技术门槛

变频器和伺服系统属于高新技术产品，具有较高的技术附加值，核心技术的研发需要在硬件、软件、算法、通讯接口、人才、设备等多方面的持续投入，其研发和生产涉及电力电子、微电子、计算机、自动控制、运动控制、电机学、传感器、结构、电磁兼容、安规等多学科领域，在理论、设计和制造工艺方面，都需要较高的技术水平和经验积累，对人才队伍有较高的要求，该行业具备较高的技术与人才壁垒。

2、公司所处的行业地位及变化情况

公司于2003年成立，是国内最早从事变频器研发和生产的企业之一，经过多年在工业自动化领域深耕，已逐步建立自身的优势行业和客户群体，随着合作的进一步深入，与客户的粘度越来越强。报告期内，公司所处行业地位未发生重大变化，始终坚持以为客户创造价值为导向，为客户做好用的产品，为客户提供优质的服务为目标，根据行业规划和目标行业清单积极开拓市场，逐步提升公司市场占有率。

3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势

近年来，我国低压变频器市场保持着较高的增长率，发展空间巨大。随着微处理器、高速通讯、电力电子等技术的发展，变频器未来将向智能化、定制化、集成化方向发展。智能化的发展将逐步提升变频器感知被驱动对象外特性和属性动态变化的能力，使其能主动调节适配，提高系统综合性能和可用性。应用场景的多样化将推动变频器的柔性设计，使其具备为客户快速定制个性化产品的能力，提高生产效率、降低成本，为客户创造价值。随着技术和物料平台的发展，以变频器为主体，集成控制系统、低压电器、显示单元等的集成化产品将具备技术可行性和经济可行性，降本增效，有效促进行业应用推广。

随着工业自动化程度的进一步提升和智能制造的深入推进，伺服系统市场将会出现新一轮快速增长，高性能化、驱控一体化、网络化和模块化将是行业发展方向。由于芯片运算能力和集成度的提升、编码器技术的升级，电机控制算法和自适应算法的不断优化，高动态响应能力、快速精准定位将是伺服系统的核心竞争力。驱控一体化将伺服驱动器与上位机控制器集成在一起，可有效提高伺服系统灵活性、可靠性并降低成本，使伺服系统在更短的时间内完成复杂的控制算法，通过共享内存即时传输更多的控制、动态信息，提高内部通信速度，明显提升系统综合效能。现场总线、工业以太网和无线网络技术的快速发展和集成应用，可满足高性能运动控制对数据传输实时性、可靠性、同步性的要求。各行业对大规模分布式控制装置的需求将上升，网络化数字伺服的开发已经成为当务之急；同时，为了应对不同场景下伺服驱动器、电源、再生制动、通信的多样化组合，模块化设计将成为必然选择。

二、核心技术与研发进展

1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况

公司管理层与核心技术团队长期从事工业自动化领域的技术创新和产品研发，具有坚实的理论基础和丰富的实践经验，且不断通过技术积累沉淀、博采众长、吸收再创造等模式逐步实现技术层面的突破，攻克多个技术难关，为公司技术发展提供了最核心的源动力。报告期内，公司结合人员任职履历以及对公司核心技术研发的参与情况与业务发展贡献等相关因素，新增认定了四名优秀年轻骨干为公司核心技术人员，进一步充实了公司技术专家和研发管理专家库，全面提升了公司的综合技术创新能力。

公司专注于电机驱动和控制系统解决方案，通过长期技术攻关，掌握了逆变控制技术、外设接口技术和行业应用技术等，公司核心技术均系自主研发，普遍应用于变频器、一体化专机和伺服系统等主要产品，主要核心技术内容如下：

（1）逆变控制技术

逆变控制技术是指通过控制功率半导体器件的开通和关断，把直流电变换为交流电的驱动技术。公司逆变控制技术主要包括高性能变频矢量控制技术、高精度伺服驱动技术、嵌入式计算机控制技术、电力电子应用技术等四方面技术。

（2）外设接口技术

外设接口技术是指逆变控制中央处理单元与其外围设备相连接的处理技术。公司外设接口技术主要包括通讯接口技术、计算机接口技术、反馈接口技术和电机接口技术。

（3）行业应用技术

公司行业应用技术是指在通用变频器技术基础上，针对细分行业个性化、差异化特点，开发量身定制的一体机和行业专机形成的专有技术。目前公司拥有的行业应用技术主要应用于施工升降机、陶瓷球磨机、金属拉丝机、螺杆空压机等一体机，以及起重机械、动力收放卷、木工旋切机、油田抽油机、同步空压机等行业专机。

公司在工业自动化控制领域进行了长期的研发投入和技术攻关，及时总结技术成果并通过申请专利、软件著作权等方式对核心技术进行保护，公司主要产品通用变频器、一体化专机、伺服系统所取得的关键核心技术、发明专利、软件著作权等，为提升产品性能、检验核心技术先进性提供了重要技术基础。

报告期内，公司主要产品核心技术未发生改变。

2.报告期内获得的研发成果

截至报告期末，公司已获得授权专利共计49项，其中发明专利28项、实用新型专利16项、外观设计专利5项；拥有计算机软件著作权53项，以上成果均为原始取得。

说明：到期未续费的发明专利、实用新型专利和外观设计专利未列入。

3.研发投入情况表

4.在研项目情况

说明：为持续满足市场和客户需求，公司增加了报告期内部分在研项目的预计总投资规模。

5.研发人员情况

6.其他说明

二、经营情况的讨论与分析

（一）经营业绩

报告期内，公司实现营业收入20,259.26万元，较上年同期增长7.54%；归属于上市公司股东的净利润为3,412.74万元，同比增长15.24%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润3,007.13万元，同比增长24.70%。

公司主要业务涉及的物流行业订单逐步恢复，客户需求增长，公司销量增加；另一方面，公司产品主要材料IC芯片、IGBT模块、电容等采购价格同比有所回落，使得公司产品成本同比降低，综合使得公司经营业绩有所增长。

（二）经营管理情况

1、营销业务

报告期内，随着整体经济复苏，与民生经济相关的行业逐步回暖，公司不断拓展市场业务，使得营业收入与去年同期相比有所提升。公司各销售部团队在销售项目推进过程中，充分发挥各自能力优势及主观能动性，合理管控项目进度与项目风险，用实际行动贴近客户需求并提供定制化系统解决方案，目前已在机床、油田、空压机等行业取得较好过程业绩，得到了客户认可。按照公司战略规划要求，公司业务发展重心已同步调整到客户端，由客户端的需求决定业务流程、组织结构、资源配置；由客户端的业绩决定公司干部选拔和利益的分配，用业务发展需求牵引人才引进和培养，同时通过销售业务流程的建设加强对项目型市场的投入和深度挖掘，广泛建立重点客户战略合作关系。

2、研发业务

报告期内，研发积极布局新能源领域的技术研究和产品开发，通过引进控制器和新能源产品开发人才、投资建设开发平台和试验平台，拓展产品研发路径，推进校企合作，加快产业化进程，同时根据公司战略及业务发展需求完善并强化现有产品开发团队结构，升级研发设计软件，按行业配置研发资源，促进产品开发与行业开拓的同步性，及时响应客户需求并提供配套解决方案。

3、供应链管理

报告期内，供应链积极开展物料平台的优化和建设、扩大战略合作伙伴的覆盖面工作，通过稳定的合作机制满足大项目物料供应及时性。另一方面，推行降本增效与精益业务改进，在保证产品质量的前提下，优化单板三防涂覆工艺、改进单板测试方法、整机测试方法，确保全员合理化改善提案和专项产品质量提升计划的落地。通过对物流资源整合、区域合并、承运商比对、优化运输方式等途径开展降低运输费用专项工作，减少了物料以及产品周转过程中的浪费，提升了生产效率，通过上述举措的有效实施，全面提升了公司供应链业务水平和竞争力。

4、经营情况

报告期内，公司围绕“客户第一，以客户需求为中心发展业务，让客户满意，为客户创造的价值即公司的价值”的经营理念，始终坚持在工业自动化和新能源领域发展业务。为更好的满足业务发展需要，提高公司运营效率，公司对组织结构进行调整，同时优化销售业务管理模式，以销售项目管理的运作方式保证了客户立项开发到销售回款的全流程闭环。公司持续加大对研发的投入，高度重视人才的发展，并通过对供应链、研发、销售和人力资源业务流程、模式的优化以及资源整合，持续推动公司实现高质量发展。

公司于2023年4月21日推出《2023年限制性股票激励计划（草案）》，并于2023年5月11日召开股东大会审议通过后实施，《激励计划（草案）》的推出，进一步完善了公司法人治理结构，建立健全了公司长效激励约束机制，充分调动了员工的积极性，有效地将公司、股东和核心团队个人利益结合在一起，使各方共同关注公司的长远发展，为公司的经营业绩和内在价值提供源源不断的动力。报告期内，公司严格按照《上市公司治理准则》、《信息披露管理制度》等有关规定积极履行信息披露义务，充分保障投资者的知情权，同时通过开展调研、业绩说明会、上证e互动、投资者热线、邮件等多种方式积极与投资者保持良性沟通。对于关键少数人员，公司积极组织内外部培训活动，督促其深入学习相关法律法规，进一步提高合法合规意识和业务能力，从而提升公司规范运作水平，促进公司稳健发展。

三、风险因素

（一）核心竞争力风险

1、新产品和技术开发的风险

公司所处的变频器、一体化专机、伺服系统相关行业属于多学科交叉的技术密集型行业，若公司不能持续进行技术创新，开发出更具竞争力的技术和产品，将影响公司的市场地位和可持续发展能力。

2、核心技术泄露的风险

经过多年的技术创新和研发积累，公司掌握了变频器、一体化专机、伺服系统等产品的核心算法和技术。公司存在因技术人员流失、技术资料被恶意窃取等因素导致核心技术泄露的风险。

3、人才流失和不足的风险

技术人员及团队在开发新产品、持续优化核心技术、提高产品质量和改进生产工艺等环节具有非常重要的作用，若公司不能根据行业特点不断健全人才培养和储备机制，提供有竞争力的激励措施，可能会导致公司技术人员流失，由此带来的技术泄密隐患、持续研发和创新能力下降将对公司的生产经营造成不利影响。

同时，随着行业竞争加剧、产品技术的不断更新、产品应用领域的不断拓展，公司面临技术和管理人才不足风险。

（二）经营风险

1、产品质量控制风险

公司产品质量对于下游终端设备的运行情况起到重要作用，在行业需求变动的新形势下，如果公司产品质量控制不能保持一贯的有效性，可能会影响公司与客户间良好的业务合作，对公司长期发展带来不利影响。

2、原材料价格波动和供应风险

直接材料价格如果出现大幅度上涨，且公司无法有效地将原材料价格上涨压力转移到下游客户，公司经营业绩将面临下降风险。若公司不能保证充足的原材料供应，将影响公司产量，给公司经营和募投项目的预期效益带来不利影响。

3、关键零部件IGBT和IC芯片部分依赖进口的风险

IGBT和IC芯片为公司生产经营所需的核心元器件，占采购金额比例较高，公司采购部分进口品牌IGBT和IC芯片，若境外品牌厂商出现减产、停产等情形，或由于国际贸易、政治环境等客观因素出现重大变化导致IGBT和IC芯片价格上涨甚至供应中断，将对公司生产经营等带来重大不利影响。

4、通用变频器产品以通用系列和高性能系列为主，高性能系列产品收入占比较低的风险

公司通用变频器产品中高性能系列产品收入占比相对较低，通用系列占比较高，如公司无法充分满足客户需求，把握行业发展趋势，可能存在高性能产品市场开拓不利和产品竞争力不足的风险。

5、产品价格下降的风险

公司主要收入来源于变频器、一体化专机、伺服系统等产品，产品销售情况与行业竞争格局和客户需求密切相关，公司产品的平均售价呈下降趋势。若公司未来不能采取有效措施，巩固和增强产品的综合竞争力，并降低产品生产成本，公司可能难以有效应对产品价格波动的风险，将导致利润率水平有所降低。

6、客户合作稳定性风险

截至报告期末，公司客户数量较多，分布范围较广，销售相对分散，存在业务规模相对较小的客户。若客户经营状况不佳、行业性需求下滑，或转向经销公司竞争对手产品，将对公司经营业绩产生不利影响，若客户因终端市场景气度下降而出现重大经营或财务风险，公司对其货款回收将面临较大风险。

（三）财务风险

1、应收账款逾期比例较高的风险

截至报告期末，公司应收票据及应收账款账面金额占资产总额较高，若出现客户违约，将发生应收账款坏账准备比例提高的风险；若因客户经营情况恶化，相关商业承兑汇票也存在到期无法兑付的风险，对公司的现金流和财务状况将产生不利影响。

2、存货管理的风险

截至报告期末，公司存货账面价值占总资产比例较高，如若公司不能持续保持对存货的有效管理，公司的流动资金将面临一定压力，一定程度上会影响公司经营业绩及运营效率。

3、对政府补助及税收优惠依赖较大的风险

公司为国家高新技术企业，享受15%的企业所得税优惠税率，同时公司嵌入式软件和纯软件产品增值税适用即征即退政策。除税收优惠外，公司还享受政府补助资金。截至报告期末，公司获得的政府补助和税收优惠的金额及占比均较高，政府补助和税收优惠对公司经营业绩影响较大。未来，如果政府补助政策或者国家税收政策发生不利变化，导致公司不能持续获得政府补助和税收优惠，将会对公司经营业绩产生不利影响。

4、新增固定资产折旧影响经营业绩的风险

武汉正弦研发生产营销基地投资额为7,987.20万元，自2020年1月起开始计提折旧。同时，公司后续将采购生产设备，新增固定资产。新增固定资产折旧费用将对公司的经营业绩带来一定程度的影响。

（四）行业风险

1、市场占有率较低及市场竞争加剧的风险

公司所处的变频器和伺服系统市场竞争较为激烈，行业内供应商的集中度较高，且ABB、西门子、汇川技术等国内外企业规模较大，产品种类丰富。公司在低压变频器领域以及伺服系统领域的市场占有率相对较低，与前述国内外企业规模差距较大。如公司无法保持和提高市场占有率水平，无法进一步扩大市场影响力，将会面临竞争优势减弱、市场份额下滑等风险。

未来，行业市场竞争将日趋激烈，无论是技术创新、产品价格还是产量等方面，公司将面临着行业内竞争者全方位的竞争。如果公司不能准确把握市场动态和行业发展趋势，不能紧跟客户需求，无法持续推出有市场竞争力的产品，将会面临盈利能力降低的风险。

2、下游行业发生不利变化的风险

下游行业的发展状况与公司业务经营情况密切相关。公司产品的终端用户多处于受宏观经济、固定资产投资、出口等政策影响较为明显的石油化工、起重机械、数控机床、电线电缆、轻工机械等行业，当宏观经济或相关行业监管政策发生重大不利变化时，相关行业发展趋缓，将导致公司的产品需求不足，使公司面临经营业绩波动的风险。

（五）宏观环境风险

1、宏观经济波动的风险

公司从事工业自动化控制产品、电机驱动产品领域，为下游的机械设备制造商和电控系统集成商提供产品、解决方案和技术服务。公司的下游行业渗透于国民经济的各个领域，行业整体波动性与宏观经济形势具有一定的关联性。未来，若宏观经济存在周期性的下行波动，下游制造业产能投放需求放缓，公司产品的需求量将会有所下降，进而对公司的盈利能力产生不利影响。

（六）募集资金使用风险

截至报告期末，公司“生产基地技改及扩产项目”和“武汉研发中心建设项目”进展不及预期，可能对募集资金投资项目的实施及预期效益带来不利影响。

四、报告期内核心竞争力分析

(一) 核心竞争力分析

1、技术和产品研发优势

公司主营业务产品主要来源于自主研发，始终以客户需求为导向，通过持续技术创新和沉淀，推动研发团队实现技术层面的突破，在此背景下，公司掌握了无编码器的矢量控制技术，通过对电机方向和电流的大小进行准确控制，使原有系列产品应用更加简单，操作更加便捷，同时降低产品应用成本。

公司拥有完善的技术平台和产品平台，掌握了电机变频矢量控制技术、高精度伺服驱动技术、嵌入式计算机控制技术、电力电子应用技术等关键核心技术，开发了EM760高性能系列和EM730通用系列变频器，EM530C施工升降机、EM510C拉丝机、EM650C空压机等一体机产品，TC760起重专用变频器和EM650E空压机专用变频器行业专机，以及EA350、EA300E、EA190等伺服系列产品，广泛应用于起重机械、物流设备、石油化工、电线电缆、数控机床、塑料机械、印刷机械、包装机械等行业。

公司设立了深圳和武汉两个研发中心，建成性能实验室、EMC实验室、安规实验室、振动跌落实验室、环境实验室和器件认证实验室，为技术进步提供了良好的实验环境，武汉研发中心研发实验大楼和相关配套设施、试验设备已经投入使用。公司建立了有效的研发业务管理和人才培养制度，以客户需求为目标、以项目为中心开发新技术和新产品，通过对项目量化考核，建立对研发人员的激励和约束机制。经过多年发展，公司已积累丰富的技术储备，具备从基础平台开发到系统方案定制的完整开发能力。

2、市场和服务优势

公司市场开拓以行业规划的方式进行，按照客户关系、产品技术、行业关联性、行业规模、发展空间等维度选择、评审目标行业，并根据该行业的销售目标确定目标行业等级，匹配相应的销售资源。目标行业清单的建立，使公司市场开拓的方向更加清晰化，销售资源更加集中化，同步提升了行业开拓效率，为公司后续新行业的拓展提供了坚实的基础。公司在全国28个大中型工业城市设立服务中心，并常备有服务所需各类备品备件，且向客服工程师提出在48小时内完成从接到服务诉求至解决故障问题的响应要求，以便为客户提供更加专业、便捷的服务。

公司变频器和伺服系统产品性能稳定，能根据客户个性化需求提供定制化服务和整体解决方案，部分方案在起重机械、电线电缆设备、油田采油机、物流设备等领域成功推广应用。经过多年在工控领域深耕，公司培养和锻炼了一批行业应用专家团队，他们能准确掌握客户设备的工作原理，理解客户的个性化需求，量身定制专用产品和解决方案，直至客户满意。

3、人才优势

公司自成立以来一直高度重视人才的引进和培养，已建立了较为完备的人才招聘、培养、任职、激励和留住人才的制度，制定了具有市场竞争力的薪酬和绩效奖励制度，提供有吸引力的员工职业发展通道。公司拥有一批高水平的技术专家和管理专家，涵盖电力电子、电机驱动、产品规划、营销管理、项目管理、制造工艺、质量管理、人力资源管理等领域，建立了先进的产品需求管理、研发业务流程、项目管理制度、人才培养制度、人才梯队和人才激励机制，公司各项业务的人才梯队稳定完备。

公司坚持每年招聘应届毕业生并进行系统全面的培训，各业务团队定期选拔优秀年轻骨干担任项目经理，进入各级管理团队，不断提高业务团队的整体实力。