公司主业属于装备制造行业，是国家重要的基础工业和战略性产业。公司主营业务为金属切削机床制造，聚焦智能、高效、自动化方向，已形成卧式车床、立式车床、卧式加工中心、立式加工中心及行业专机、自动线等为主的六大类机床整机产品，主要应用于汽车、工程机械、通用机械、消费电子等各个领域。其中，摩擦焊专机已完全实现进口替代。在新能源汽车领域已形成副车架五轴立加、球笼倒立车、扭力梁双面铣等一系列专业化成套成线解决方案，具有显著的市场竞争力。公司的铸造配套企业银丰铸造在国内享有盛誉，能够为国内外机床、风电等行业龙头企业提供高精度、高强度、大尺寸、低应力的高品质铸件。

二、核心竞争力分析

1.深厚的行业积淀和综合性竞争优势

公司深耕机床行业数十年，拥有国内最为完整的业务布局和坚实的业务发展史。公司产品门类齐全，具备提供机械加工成套设备和整体解决方案的能力，能满足客户全方位的设备、工艺和服务需求。公司的机床产品性价比高、稳定性好，拥有良好的市场声誉。严格的产品质量控制和出色的服务体验收获了客户的广泛认可。

2.领先的技术和持续创新能力优势

经过多年发展，公司积累了深厚的技术基础和文化底蕴，先后承担、完成了多项数控机床领域的重要科研课题与产品研发工作，拥有一批具有自主知识产权的新技术。公司经过多年工艺技术沉淀，构建的机床制造工艺技术体系，涵盖铸造、加工、装配、喷漆、测量以及测试工艺技术等方面，形成了较为全面的工艺技术能力，完全满足数控车、加工中心等产品的生产制造要求。公司深化科技体制改革，实施“揭榜挂帅”机制，加强技术管理规范化，加大升级换代产品力度，紧跟市场需要，不断进行技术创新与新产品研发，进一步提升科技创新能力，获得客户及业界高度认可。

3.严格的生产过程控制和质量控制优势

公司始终重视质量管理体系的完善和改进，重视生产过程控制，始终将提升产品质量作为企业管理的最重要一环。公司已取得GB/T19001标准并进一步以用户需求为导向，与国际国内先进质量标准对标，推广应用先进质量管理方法，全面提高企业各类产品的质量水平，以高品质、高质量塑造竞争力。近年来，公司先后获得首届中国质量奖提名奖、国家级出口切削机床质量安全示范区、中国机械工业质量奖、辽宁省省长质量奖、沈阳市市长质量奖、全国质量先进单位、全国实施卓越绩效模式先进企业、全国用户满意企业等质量荣誉。

4.覆盖全国的营销队伍和渠道资源优势

公司经过多年的市场耕耘，拥有一支专业的营销服务团队，形成了覆盖中国工业各个细分市场的营销渠道，覆盖庞大的客户群体，包括国防军工、轨道交通、航天航空、工程机械和汽车多个领域。在主要城市设立主渠道,具有为客户提供销售、售后、技术支持一体服务的综合能力。

5.成熟的人才培养机制

公司在多年的发展过程中，通过各类专项培养计划和双通道的职业发展方式，培养出具备交叉学科研究能力的研发团队；通过对生产人员进行有针对性、系统性、阶梯式、专业化的培训，培养出具备专业化能力的高素质生产团队；通过内部人才培养与外部人才引进，打造出一支稳定、卓越、高效的管理团队。这些团队能够支撑公司顺应行业发展趋势和市场需求，谋定和实现公司更高水平的经营发展。

6.优秀的企业文化

公司将“以科技进步和品质服务引领美好生活”作为使命，专注于“成为引领技术发展的世界一流高端机床装备企业”的发展愿景。公司践行“诚信、包容、创新、实干、卓越、共赢”的核心价值观，聚焦主责主业，持续提高竞争力，以服务国家战略、实现高质量发展为目标，打造“自驱型”发展企业。

三、公司面临的风险和应对措施

今年上半年受经济环境、地缘政治等因素影响，下游行业需求转弱，机床市场需求明显下滑，公司经营规模提升遭遇空前阻力。公司积极主动推动新品研发上市，着力调整收入结构，全体系全层级降本增效，全方位提升经营管理能力，并向市场和合作伙伴传递改革发展变化的正能量，企业品牌影响力不断提升。

四、主营业务分析

2023年，公司以“研发、技改、市场”为主线，坚持“质量为王、合同为首、技术为要、落地为大”四项原则，以“突破”和“发展”为主旋律，对外提升市场获得能力，切实提高客户满意度，对内提升经营质量，全面推进精益化、精细化管理。

（一）2023年上半年主要经营指标完成情况

2023年1-6月，受市场因素影响公司实现营业收入74,030万元，下降14.29%。

（二）2023年上半年主要工作

1.坚持“合同为首”，抢市场、拓行业、塑品牌，提升公司经营规模。一是大力拓展重点行业、重点企业合作广度及深度。二是加快市场推广力度，从“口口相传”到全面协同“多措并举”。

2.贯彻“技术为要”，磨精品、拓高端、强工艺，持续优化产品竞争能力，围绕产品制造全过程，重点聚焦关键设备设施技术改造升级。一是按进度推进各技改项目。二是推进高端产品研发试制。三是工艺标准能力提升。

3.做实“质量为王”，盯结果、抓过程、强管控，持续提高实物质量水平。一是召开公司零缺陷质量变革行动启动会埋下“零缺陷”理念种子。二是设立“零缺陷日”，积极开展质量改进活动。

4.践行“落地为大”，调资源、控费用、降成本，持续提升管理精细水平。一是强化战略、运营体系的规范性建设，加强精益化管理。二是进一步提升运营质量和效率，规范采购行为，加强供应体系建设。

5.守住“安全底线”，强风控、抓安全、排隐患，筑牢风险安全环保底板。一是加强风险内控管理，发挥预警监督作用。二是推进安全环保“强化年”工作开展。