公司坚定实施“全球领先战略”，始终坚持以人为本、差异化竞争的经营理念，创新驱动发展，强化核心竞争力，扩大比较优势，实现穿越周期、超越竞争和高质量发展。2023年前三季度，光伏行业供需和产业链价格出现较大程度的波动，随着各环节产能的释放，终端装机和上游供应走向失衡。光伏行业竞争博弈剧烈，对市场环境及经营带来诸多不确定性。但产业链成本与价格下降进一步提升光伏发电经济性，驱动终端装机稳步上升，光伏行业核心竞争力回归至技术创新和制造方式优势。公司始终坚持技术创新和工业4.0制造方式转型，以内生竞争力应对产业链波动，保证公司盈利能力和可持续发展，穿越周期。

公司前三季度实现营业收入486.54亿元，因产业链价格下行原因同比减少2.39%；含银行汇票的经营性现金流量净额78.55亿元，同比增长0.3%；净利润65.80亿元，同比增长19.89%；归属于上市公司股东的净利润61.88亿元，同比增长23.75%。报告期末，公司总资产1,272.17亿元，较期初增长17.45%；归属于上市公司股东的净资产为437.97亿元，较期初增长16.43%。

影响公司报告期业绩的主要因素如下：

2023年前三季度，光伏行业产能扩张与终端需求不匹配，导致产业链价格快速下行，产业链竞争博弈剧烈。公司始终坚持技术创新和工业4.0制造方式转型，持续提升柔性制造和柔性营销的能力，深化产品技术和成本优势，增强内生竞争力，高效运营，科学决策，较好应对产业链周期性波动压力，穿越周期。

（1）先进产能持续释放，G12和N型战略产品供给占比提升，产品结构进一步优化，产品及成本优势显著；

（2）持续推动技术创新与制造方式变革，G12技术平台与工业4.0生产线深度融合，提升了公司生产制造效率、工艺技术水平和满足客户高质量、差异化、客制化需求的能力，较大程度保障公司盈利能力。在晶体环节，优化用料结构，进一步降低单位产品硅料消耗率，单炉月产不断突破；在晶片环节，通过细线化、薄片化工艺改善，提升A品率，同硅片厚度下公斤出片数显著领先行业水平；

（3）随着工业4.0生产方式持续在公司各产业板块的作业流程和作业场景的应用，报告期内，人均劳动生产率继续大幅度提升、产品质量和一致性持续提升、原辅材料消耗进一步改善，工厂运营效率与成本持续优化；

（4）通过长期构建的良好供应链合作关系，较好地保障公司产销规模；

（5）全球化商业布局，与欧洲、韩国、东南亚等区域客户保持长期稳定的合作，为公司带来更多的创新驱动力和抗风险能力，提高公司经营能力。

（二）主营业务经营情况新能源光伏产业：

随着光伏行业新产能释放，2023年前三季度产业链由供应紧张逐步走向充裕，光伏行业竞争博弈剧烈，对市场环境及经营带来诸多压力。但产业链成本及价格下降提升光伏发电经济性，驱动终端装机稳步上升。大基地等集中式项目启动，同时，海外能源短缺等刺激光伏装机持续增长，更多国家重视发展光伏新能源、出台光伏装机规划，除欧洲传统市场外，非洲、中东、南美等区域增量显著。随着供应链价格回归正常，非组件成本在发电侧的占比显著上升，光电转换效率的提升是提高发电侧IRR的关键和趋势。PERC产品效率提升和成本降低已经接近极限，高效率高功率的N型产品优势进一步提升，逐步成为市场主流。展望第四季度，N型高功率高效率发展促进光伏经济性提升，有利于需求保持增长态势，各大机构对光伏装机预期不断上调，全年新增装机预计有望突破400GW。未来，在光伏发电成本持续下降和全球绿色经济发展等有利因素的推动下，全球光伏新增装机中长期仍将稳步增长。

产业链制造环节产能扩张导致竞争博弈加剧，N型技术产品快速迭代，行业产能面临结构性调整，落后产能面临停产出清。同时，各国出于能源自主可控的诉求，持续出台政策扶持本土光伏产业链制造业，加剧光伏制造本土化与贸易逆全球化趋势，给市场环境及经营带来诸多不确定性。公司围绕“实施光伏材料全球领先战略，保持综合实力全球TOP1”的理念，贯彻五年滚动发展战略规划，始终坚持技术创新和工业4.0制造方式转型，强化核心竞争优势，积极布局全球化，推动公司高质量发展，经营业绩韧性增长。

光伏材料业务板块：

1、G12与N型优势产能规模持续提升

高功率、高效率产品有效降低光伏发电LCOE，产品生命周期内发电优势明显，终端应用市场向G12、N型加速切换。2023年前三季度，公司产销规模同比提升68%。公司持续发挥技术创新与柔性制造优势，进一步提升G12与N型先进产能供应能力，优化产品结构，充分发挥公司G12与N型战略产品的规模优势、技术优势、成本优势及市场优势，提升公司在光伏硅片市场的市场占有率。

2、持续技术创新、制造方式转型

公司通过一系列技术创新、工艺进步和管理提升进一步提质降本增效，报告期内，持续推进硅料使用效率与成本、开炉成本、单位公斤出片数等方面的研发，进一步夯实公司的成本领先优势。

依托工业4.0先进制造方式和Know-how积累，开发“DeepBlue”+AI定式模型，提升柔性制造能力，实现多品类工艺配方自由切换，保证产品质量一致性、提高生产效率与良率。通过强化Totalsolution能力，参与客户产品及工艺Designin，定制化“解决方案”满足客户高质量、差异化、柔性化需求，提升自身和客户可持续竞争力。目前，TCL中环实现全规格硅片产品供应1000余种，领跑N型产业发展。伴随大尺寸、N型、薄片化产品需求进一步提升，工业4.0柔性制造优势将持续凸显。

3、科学研判，高效运营

公司长期专注于硅材料及其延伸产业六十余年，对行业发展规律有充分的理解。公司持续强化市场研判能力，建立Smart运营4.0体系，运用科学模型动态识别市场周期性波动，高效运营科学决策。

4、坚持差异化、全球化竞争优势路线

基于全球商业布局、工业4.0柔性制造、技术创新能力、差异化产品竞争力及ESG能力，推进商业全球化和产业全球化战略。

与VisionIndustriesCompany签署《联合开发协议》，共同推进在沙特建设晶体晶片项目，率先打造沙特本土的光伏产业链，为进一步产业全球化、制造本土化奠定坚实基础，也为光伏产业全球化发展提供支撑与借鉴。

5、坚持以人为本文化践行，实现制造方式升级下人才结构转型

坚持以人为本可持续发展理念，实现制造方式升级下橄榄型组织建设，持续提升组织运行效率和成本竞争优势，不断加强产业内部整体策划、高效协同的运营管理机制。公司以观念认知的统一、业务的科学有效和标准化、组织架构和协作机制的和谐，应对公司快速、跨地域、国际化发展，通过国际化转型和能力提升，强化全球化战略下的组织保障。

光伏电池及组件板块：公司持续秉承高度尊重知识产权、坚持差异化竞争理念，持续自主技术创新和Know-how工艺积累，专注于具有知识产权保护的、前瞻性的技术创新与产业布局，通过集约创新、集成创新、协同创新、联合创新引领行业变革和产业升级。围绕高功率、高效率、低成本发展趋势，持续推动电池、组件业务发展。在电池环节，公司持续技术创新，坚持开发不同于行业的工艺路线，对隧穿氧化层及多晶硅层进行系统研究，采用不同沉积方式相结合，实现薄膜钝化与掺杂的最佳搭配，以实现更优的光电转化效率，并且未来还具有更大的开拓空间；公司自主开发并掌握铜制程工艺，以替代对贵金属银的使用，显著降低电池的非硅成本等；通过TOPCon工程试验线提升N型技术大规模应用中的工程能力、工厂能力、成本控制、产品一致性管理等，提升综合竞争力。未来公司可在现有TOPCon电池技术升级为TBC电池，光电转换效率可进一步提升。在组件环节，坚定“叠瓦+G12”双平台差异化技术与产品路线，实现“G12+叠瓦”3.0产品的全面迭代，并且充分发挥产业链协同优势，持续降本增效，组件第三代线差异化制造方式和精益制造能力建设，成本优势显现，不断扩大叠瓦核心差异化竞争力，助推行业发展。公司拥有的叠瓦组件4.0产品，先进的叠瓦组件技术更能适应TOPCon电池量产可能的波动，发挥TOPCon性能优势。

公司不断推动工业4.0制造方式转型，不断提升以自动化、数字化、柔性化、智能化的工厂工业4.0水平并积累了大量的实践经验，使公司光伏新能源的硅片、电池和组件工厂的数字化、智能化水平达到国际领先水平。广州25GW太阳能电池工业4.0智慧工厂的设计，将公司G12大尺寸技术优势导入N型TOPCon电池制造过程中，构筑深厚技术壁垒，叠瓦组件产能持续提升，充分发挥“G12+N型+叠瓦”产业链上下协同优势，推动公司在光伏产业链实现纵深化发展，夯实公司核心竞争力。

基于Maxeon公司拥有的IBC电池-组件、叠瓦组件的知识产权和技术创新优势，与公司的制造文化相结合，通过协同创新、联合创新，进一步提升了公司整体全球化的商业竞争优势，为公司制造全球化奠定基础。作为全球太阳能光伏技术创新领导者，Maxeon持续引领行业技术发展，拥有电池专利技术超过1,500项，掌握着拥有自主知识产权的IBC电池技术，IBC电池产品累计出货超过10GW；2023年6月发布了基于IBC电池的组件Maxeon7，其光电效率达到创世界纪录新高的24.7%。通过技术、资源共享，公司与Maxeon实现了全球范围内生产与渠道的相互促进和协同发展。Maxeon完善的海外产业布局和全球供应链体系、成熟的海外客户服务经验及系统化产品体系，以及较高的品牌认可度和渠道优势，将进一步协助公司未来海外业务的加速发展。