一、报告期内公司从事的主要业务
（一）报告期内公司所处的行业情况
公司业务及行业发展情况
按报告期营收占比，公司从事的主要业务所处行业
公司长期耕耘在智能装备领域，自主知识产权的高端智能制造装备不断为中国制造提档升级，或替代进口，或首台套应用，推动相关产业技术进步。公司智能制造装备产品应用于石化、化工、粮食、建材、新能源、食品、医药、港口、饲料后处理智能制造领域，以及众多行业成品物料装车移载场景，为客户提供运行高效的智能制造生产装备及智能工厂整体解决方案。公司技术、智能装备产品在国内行业应用领域，处于领先优势地位，无同体量竞争对手；在一些领域，公司产品技术应用处于世界领先水平。
智能制造装备：
“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《中国制造2025》指出，我国制造业“在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨”。国家从战略高度重视高端装备制造业的发展，发展智能制造是长期坚持的战略任务，将“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。我国规划到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化；机器人产业综合实力达到国际领先水平，机器人成为经济发展、人民生活、社会治理的重要组成。
公司智能制造装备主要涵盖固体物料后处理智能制造装备、橡胶后处理智能制造装备、机器人及成套系统装备、智能物流与仓储系统等智能制造装备，能够为客户提供从单机设备、成套装备到智能制造整体解决方案；能够为客户提供持续的智能装备升级改造服务，助力更多制造业企业向数字化、智能化转型升级和高质量发展。
面对中国制造2025、2035历史机遇，以及后疫情时代，中国制造对智能装备、智能工厂的迫切需求，公司将集中优势、整合资源，积蓄竞争力，以丰富的产品线和智能制造整体解决方案，响应和引导市场需求，努力实现较好较快发展，为股东带来持续的回报。
根植于智能制造装备的工业服务：
2021年3月16日，国家发展改革委、科技部、工信部等十三部门联合出台的《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》指出，“提高制造业生产效率，利用5G、大数据、云计算、人工智能、区块链等新一代信息技术，大力发展智能制造，实现供需精准高效匹配，促进制造业发展模式和企业形态根本性变革”。制造服务业“是提升制造业产品竞争力和综合实力、促进制造业转型升级和高质量发展的重要支撑。当前，我国制造服务业供给质量不高，专业化、社会化程度不够，引领制造业价值链攀升的作用不明显，与建设现代化经济体系、实现经济高质量发展的要求还存在差距”；“力争到2025年，制造服务业在提升制造业质量效益、创新能力、资源配置效率等方面的作用显著增强，对制造业高质量发展的支撑和引领作用更加突出”，“实现制造业与制造服务业耦合共生、相融相长”。
公司智能装备客户产品后处理的生产运营管理服务，包括对设备操作、维修、维护、成品入出库、转运、装车等一体化的工业服务，这些专业化工作呈现外包趋势。公司未雨绸缪，依托技术领先优势，持续大力推进产品服务一体化战略，专业、经济、优质、高效的服务有助于客户降费增效与提高生产效率，得到了客户的认可与好评。公司工业服务收入稳健增长。报告期内，工业服务整体营收占公司全部营收的比重近三成。
基于公司在智能制造装备与工业服务领域融合发展上的突出成果，2021年8月，公司被国家发展和改革委员会确定为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”。公司的智能装备工业服务，一方面会随着产品销售以及设备存量的增长保持稳健增长；另一方面，会对客户的深层次服务需求给予积极响应，在公司承接新的生产运营类工业服务项目后，服务规模有望快速上台阶，进而提升公司经营抗风险能力，成为公司重要的收入和利润来源。
环保工艺与装备：
“十四五”规划将“生态文明建设实现新进步”作为主要目标之一，持续改善环境质量，促进经济社会发展全面绿色转型，为环境保护领域提供了重要发展机遇。当前严重威胁人类生存与发展的气候变化主要是工业革命以来人类活动造成的二氧化碳排放所致。2020年第七十五届联合国大会上，我国宣布力争在2030年前实现“碳达峰”，努力争取在2060年前实现“碳中和”，十三届全国人大四次会议《政府工作报告》中，明确提出要“扎实做好碳达峰和碳中和的各项工作”，相关行业面临重大机遇。
公司控股子公司博奥环境实施的工业废酸、酸性气体治理与循环再利用项目，可将化工生产中的工业废硫酸、含硫的酸性气体进行收集、处理，生成高纯度硫酸用于循环生产，对过程中释放的热能回收再利用，达到节能、减排、循环利用、环保和经济的成效，助力客户实现碳达峰和碳中和减排目标。
（二）报告期内公司从事的主要业务
1、公司主要业务、产品、服务构成及其市场应用水平
智能制造装备及智能工厂整体解决方案
固体物料后处理智能制造装备
橡胶后处理智能制造装备
机器人及成套系统装备
适用于矿热炉高危作业环境的系列化
（高温）炉前作业机器人，智能工厂整
体解决方案；以及其他替代高危、恶劣
工况、繁重人工劳动的特种机器人及成套系统解决方案
（高温）炉前作业机器人及周边系统在电
石
领
域
处
世
界
范
围
内
应
用
领
先
地
位
；
在
国
内率先启动、实施电石矿热炉智能工厂整体解决方案
智能物流与仓储系统
与固体物料后处理、橡胶后处理智能制造
装备衔接，实现智能识别、入出库仓储管
理、物流转运、全自动装车等，助力客户
打造智能工厂整体解决方案，广泛适用于国民经济多行业不同应用场景
全自动装车机具备先发优势、市场响应积
极、规模应用潜力大
工业服务
根植于上述智能制造装备相关领域的工业服务，主要为生产一体化托管运营服务、
设备保运、维保、备品备件销售等面向智能制造装备应用领域的运营、售后类工业
服务以及补充类工业服务
持技术基因优势，服务能力与规模，业内领先
节能减排环保工艺装备领域
工业废硫酸、含硫的酸性气体
收集→催化→换热→提纯
可用于循环生产使用的高纯度硫酸
博奥环境目前主要从事设计、生产、销售以工业废酸再生工艺及装备为代表的节能减排环
保工艺装备。工业废酸再生工艺及装备通过对客户化工生产中的工业废硫酸、含硫的酸性
气体进行收集、处理，生成高纯度硫酸用于循环生产，并释放热能用于回收再利用，实现
节能、减排、循环利用、经济、环保的效果，助力实现碳达峰和碳中和减排目标
凭借先进技术主要应用于国内高端市场，助力客户实现节能、减排、循环利用、经
济、环保的效果
2、经营模式
工业服务——运营售后类工业服务
通过参与投标或议标，与用户签订生产一体化托管运营服务协议（可包含与生产服务配套的FFS膜卷销售）、设备保运、维保等服务合同，确定服务内容和方式；
对于在某一时段内履行的服务合同的履约义务，本公司在该段时间内按照履约进度确认收入；
备品备件的销售方式灵活（公司发起备货或客户发起采购），以产品实际交付，符合收入确认条件时点，确认营业收入
工业服务——补充类工业服务及其它
承担工业服务配套FFS膜卷的生产企业（公司控股子公司南京葛瑞），在公司生产运营服务外，单独销售的FFS膜卷、塑料助剂等业务；
公司不具分类重要性水平的其它小额业务
收入确认：通常根据与客户签订的合同，履约并达到收入确认条件时点，确认营业收入
3、业绩驱动因素
自2017年以来，公司业绩呈现持续较好较快增长，主要得益于公司面对中国制造产业升级对智能制造装备的旺盛需求，积极实施技术研发与产品创新，实现产品多品类扩张，固体物料后处理智能制造装备销售强劲增长，机器人及成套系统装备快速占据重要营销份额，工业服务长期稳健增长，节能减排环保业务对公司整体营收带来有益补充。
报告期内，从产品交付与收入确认上看，环保工艺与装备业务未有成套装备收入确认，仅实现工艺包及备件收入，其营收同比下滑较大；受阶段性静默期等严格疫情管控措施影响，公司供应链、组织生产和产品交付等环节受到冲击，智能制造装备业务产品交付低于预期，营收略有下降，毛利同比基本持平；尽管工业服务业务继续保持稳健增长，但公司整体短期业绩出现小幅调整。报告期内以电石矿热炉智能车间、新能源原料后处理智能装备为代表的不规则物料智能制造装备产品需求强劲，从公司市场营销工作看，在同比增速和总量上均创历史最佳，未来值得更多期待。
技术创新和新产品的不断研发、应用、推广，实现了以第二曲线推动公司延续成长期。公司的智能制造装备经历了持续的技术创新，新技术新产品不断应用的扩张进程。目前，公司在主要产品应用领域，实现了由单机、自动化生产线向数字化工厂、智能工厂的跨跃，进一步优化公司面对的商业竞争环境，公司综合竞争力不断提升。
二、核心竞争力分析
作为技术型企业，公司秉承技术领先的差异化竞争策略，凭借对中国工业自动化领域的深刻理解与产业应用实践经验，在所从事的领域内，长期保持优势竞争地位。公司的智能制造装备、工业服务业务，有效协同，良性联动，环保工艺装备有益补充。近年来，公司经营规模快速增长，盈利能力增强，综合竞争力不断提升。
（一）行业地位
在智能制造装备领域，公司竞争优势地位稳固，主要产品、技术在国内产品应用领域长期领跑，获得多项行业殊荣。
国家先进制造业和现代服务业融合发展试点单位
细分行业龙头企业
中国新经济企业500强
中国机器人TOP1
员
智能制造成套装备
两化融
合管理体系贯标认证
国家企业技术中心
BSCC品牌认证五星级
NECAS全国商品售后服务达标认证五星级
（二）产品、技术领先的竞争力
创新是引领企业发展的源动力，技术领先优势是公司重要的核心竞争优势。公司通过不断提升技术应用水平与技术储备能力，把握新机遇，拓展新领域，通过研发投入、技术积累与技术创新，技术领先优势不断增强，处于行业优势竞争地位。
从智能制造装备产品线看，公司智能装备能够达到高速、高精度、运行稳定，是替代进口的高端装备，适用于对高效、安全生产要求比较高的客户生产环境，主要面向高端装备市场需求。公司在国内产品应用领域，产品、技术处领先水平。
从智能制造整体解决方案看，公司将多品类创新产品与制造业用户生产场景相融合，实现固体物料后处理智能制造整体解决方案，助力用户实现工厂数字化、智能化改造，实现智能制造。
2022年3月24日，公司收到科学技术部高技术研究发展中心《关于下达国家重点研发计划“电石冶炼出炉作业机器人系统研发及示范应用”项目综合绩效评价结论的通知》，“公司牵头承担的‘电石冶炼出炉作业机器人系统研发及示范应用’项目综合绩效评价结论为通过，评分为92.4分（A档），绩效等级为优秀”。能够承担“国家重点研发项目”，是国家对公司技术创新实力的认可；公司以优秀成绩通过项目验收，是对自身科技创新能力的验证和诠释。在电石冶炼作业领域，随着公司大规模应用电石冶炼出炉作业机器人替代高危繁重工况下的人工作业，实现了以高新技术改造传统产业的夙愿与担当。目前，公司积极实施面向电石矿热炉领域的智能工厂整体方案，报告期内已分别与内蒙古君正化工有限责任公司、宁夏英力特化工股份有限公司签订电石成品后处理智能工厂/车间合同，合同总额合计3.6亿元，在这一领域，公司处于世界范围内的应用领先水平。
（三）“智能装备”+“工业服务”业绩驱动双引擎
公司将产品应用优势、技术领先优势与工业服务充分结合，积极推进产品服务一体化战略，服务业务取得快速发展。公司专业、优质、高效、先进的工业服务模式是客户连续生产运营、稳定和高效生产的必要保障，实现客户与公司的双赢格局。
产品销售带动更多
工业服务需求
相互促进形成
竞争优势的护城河
稳定的服务收入
平滑产品
销售波动
智能装备+
工业服务
与用户
联系更加紧密
通过服务及时掌握
用户产品需求信息
工业服务优势促进公司产品销售
图示：智能装备与工业服务良性互动
2021年8月，公司被国家发展和改革委员会确定为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”，成为国家为数不多的“两业融合”先行企业。获得此项殊荣，是对公司前瞻性制定“产品服务一体化”战略，和长期积极实施这一战略的认可和激励。报告期内，公司工业服务实现营收3.02亿元，其中运营、售后类工业服务实现营收2.55亿元，同比以13.43%的增速继续保持稳健增长，“智能装备”+“工业服务”构成公司业绩驱动的双引擎。
（四）智能制造整体解决方案加速提升公司竞争力
纵观公司技术、产品研发及产业化进程，公司进入新行业、新领域，通常以关键单机设备（“点”）切入；在突破性解决行业痛点后，快速组成自动化生产线（“线”）；随着技术的积累和对行业理解的深入，进而完成智能制造整体解决方案（“面”），助力用户向数字化、智能化工厂升级。这种由“点→线→面”的技术进步进程，有助于公司集中资源，降低技术开发风险，打开行业成长的天花板，全面提升公司的核心竞争力。
单机产品销售（“点”），不可避免面临较大竞争，市场空间较小，项目潜在合同额有限；
成套装备销售（“线”），竞争环境改善，竞争压力减小，市场空间增大，潜在合同额有效放大；
智能制造整体解决方案（“面”），竞争对手有限，竞争力强，市场空间及潜在合同额有望成倍放大。
图示：单机、自动化生产线、智能制造整体解决方案的竞争环境与潜在市场机会示意图
例如：在矿热炉领域，公司针对电石行业迫切的安全生产、替代人工需求，以工业机器人技术为基础，成功研发应用对传统生产具划时代意义的（高温）炉前作业机器人（“点”），并相继研发电石捣炉机器人、巡检机器人、智能锅搬运技术等关键生产作业系统（“线”），直至形成真正颠覆行业传统生产作业的智能车间整体解决方案（“面”）的科技创新能力，实现少人、无人工厂和智能制造。
2022年4月7日和4月19日公司公告，公司分别与内蒙古君正化工有限责任公司、宁夏英力特化工股份有限公司签订电石成品后处理智能工厂合同及电石智能车间合同，合同金额分别为29,114.32万元、6,962.80万元，合计36,077.12万元，这两个项目均为以公司电石生产领域高温特种机器人为主要装备应用的整体智能工厂项目，机器人及智能工厂产业化项目市场需求方兴未艾。这种由“点”及“线”到“面”的技术、产品研发及产业化进程，打开行业成长的天花板，真正实现了“0”到“1”的历史性跨越。在这一领域，公司处于世界范围内的应用领先水平。
凭借公司在电石矿热炉领域的技术领先优势，公司持续研发高温特种机器人在工业硅炉、硅锰、硅铁等高温炉前作业环境的应用，致力于多维度技术创新与突破，已陆续取得阶段性成果。
（五）品牌竞争力
公司以品质树品牌，以技术求进步，以服务赢信赖，通过优质的产品和高效的服务，努力为客户实现生产自动化与智能制造，实现合作共赢。公司在国内主要产品应用领域享有持续领先的知名度、美誉度和客户忠诚度。公司追求卓越，引领应用行业智能装备发展，长期构建稳定、合作、共赢的客户网络；同时，优质的客户资源及巨大的智能制造装备需求潜能，是公司可持续快速发展的动力之源。
（六）知识产权、专有技术及软件著作权等方面取得的成果
报告期内，公司获得国家知识产权局批准专利16项，其中发明专利5项，实用新型专利11项；获得国家版权局批准软件著作权15项。除专利技术外，公司拥有大量的核心技术诀窍靠保密措施以专有技术形式存在。公司拥有掌握的专利、专有技术以及软件著作权，是公司重要的核心竞争力。（注：报告期内取得的知识产权数量因统计时点的局限或有误差，仅供投资者作趋势性判断参考）
（七）社会效益与经济效益
高新技术改造传统产业，是时代赋予科技创新企业的责任与使命。公司针对电石行业的（高温）智能制造整体解决方案，针对国民经济广泛应用领域的全自动装车机，对替代高危、恶劣、繁重环境下人工作业生产领域产生变革性影响，实现安全生产，提高生产效率，与此同时，标准化智能装备作业带来产能利用率的提高，企业增效降耗，助力国家双碳目标的早日实现。
公司大型智能制造成套装备及智能工厂技术能够提供一站式解决方案，为客户节省更多资源，助力其实现安全、高效生产，从根本上解决客户结构性用工缺口难题，推动社会生产效率的提高。这些高新技术产品应用，在实现良好社会效益的同时，也为公司带来可观的经济效益。
三、公司面临的风险和应对措施
1、智能制造装备研发及产业化进程不及预期的风险
中国正在经历“从制造业大国向制造业强国转变”，对数字化工厂、智能化工厂转型的需求方兴未艾。面对需求，如果公司不能及时拓展新技术应用领域，或产业化进程不及预期，将可能错过进入新行业领域的最佳时机，对公司的中长期快速发展带来不利影响，成为公司面对的风险因素之一。
应对措施：首先，公司在产品研发立项上，选择市场需求大，可复制，且公司具备技术优势的领域，有助于加快研发进程，研发成功后，复制推广的空间大。其次，公司选择存在行业痛点，技术难度大的领域，关键技术突破后，会迅速建立和巩固技术竞争优势，加速打通全产品线，为公司建立先发优势。再次，在形成智能制造整体解决方案中，针对市场成熟的非关键配套技术，公司有效利用社会资源，重点关注核心技术的研发，从而加速产品方案的推出。同时，公司对智能制造、工厂数字化的产品方案，建立标准化模块，有助于加速产品技术在不同客户、不同行业的复制、推广，有效应对相关风险因素。
2、基于5G的工业互联网、人工智能技术在公司智能制造整体解决方案中未能深度应用的风险
智能制造技术离不开工业互联网技术，5G在工业领域的应用，为人机协作、智能制造提供技术上的便捷。公司目前在产品应用领域有突出的竞争优势，但如果未来不能将基于5G的工业互联网、人工智能技术在智能制造产品技术解决方案中深度融合与应用，将制约公司中长期发展的速度和质量，构成风险因素之一。
应对措施：中国制造业的规模以上企业，普遍拥有自动化生产线，但其中数字化比例不高，工厂数据共享很少，使用智能化技术的少之又少，我国智能制造发展情况距离美国、日本、德国还有较大差距，行业整体发展空间广阔。基于多年技术积累，以及丰富的产品线应用优势，公司在主要产品应用领域，能够向客户提供智能制造整体解决方案，并持续对智能制造整体解决方案中5G、工业互联网、人工智能技术的融合应用进行技术研究。从资源上看，联创未来是公司第一大股东，其实际控制人中国联合网络通信集团有限公司在5G网络方面有着深厚的产业和技术背景。公司第一大股东的产业资源，将助力公司打造“5G+工业互联网”的产业升级，加速推动公司拓展新领域、开拓新市场。在产品研发层面，公司也将充分利用自身的优势和资源，加快在制造业数字化和智能化方面的技术储备，建立优势竞争地位，应对风险因素。
3、能否有效整合自身和社会资源，加快技术创新的风险
作为技术型企业，公司以技术领先引领差异化竞争战略，在从事的领域，或替代进口，或原创首台套创新应用，长期保持优势竞争地位。然而，面对工业互联网、人工智能的快速发展，以及激烈的资源竞争，企业的发展不能仅停留于对内部资源的利用上。公司如果不能有效整合自身和社会资源，加快技术创新，将构成制约公司中长期发展的风险因素之一。
应对措施：公司在产品和技术研发上，以核心自主可控，兼顾效率优先原则，积极与社会资源合作。如在智能制造整体解决方案等领域，对非核心、市场竞争充分的单元，兼顾成本与效率原则，择优对接大学、科研院所、业内技术领先企业等社会资源，与公司核心技术整合，加速产品与技术的研发进程，争取市场先机。有效利用社会资源，有助于公司集中自身资源，专注关键技术创新，应对相关风险因素。
4、疫情严格管控措施或对产品构成延期交付的风险
在新冠疫情传播两年之后，始料不及的静默期等更严格管控措施在报告期内对公司产品供应链、产品交付构成一定影响。未来，如新冠疫情或其它病毒阶段性加速传播，或对公司生产组织、产品交付、收入确认构成不利风险因素。应对措施：公司装备类产品依订单组织生产，疫情管控措施或影响收入确认的时点，但不会影响收入确认的最终实现。在生产组织上，公司考虑疫情对采购周期的影响因素，优化原材料的采购与库存管理，防范供应链不畅风险。在产品交付上，公司及时关注各地疫情动态，主动评估疫情管制措施，整体调配安装调试资源，控制安装调试产品延期交付风险。
5、后疫情时代对智能装备需求不及预期的风险
众所周知，人类与新冠疫情的抗争进入到持久的拉锯战中，病毒多次变异扩大了传播性，让世界各国始料不及。进入2022年以来，在世界抗击这个人类的共同灾难的同时，国际地缘政治军事冲突突现，或对世界的政治、经济格局产生持续数年的深远影响。中国作为世界制造大国，如果受全球需求不足或世界经贸不利政策影响，世界对中国制造的需求或低于预期。公司在产品技术应用领域，作为聚焦国内的智能装备供应商和智能制造整体解决方案提供商，难免受此制约。因此，如果后疫情时期对智能装备的需求不及预期，将构成制约公司未来业绩表现的中短期风险因素之一。
应对措施：风险常常与机遇并存，后疫情时代，中国制造劳动力结构性供给不足，为智能制造整体解决方案供应商，带来难得的发展机遇。一方面，公司积极推动智能制造整体解决成熟方案在不同企业间的复制落地；另一方面，以高效的装备产品，帮助客户提升生产效率，提高经济效益。从客户角度看，既解决了生产资源配置难题，又有助于其集中资源，高效产出，提升经济效益。同时，在智能制造装备领域，公司的工业服务收入规模逐年提高，对提升公司整体业绩表现有相当的贡献。尽管随着世界制造业产能在后疫情时代的恢复，世界对中国制造的需求或存在波动的风险，但公司努力以富有生命力的产品，赢得用户青睐，穿越需求波动，应对相关风险因素。
6、智能制造装备产能制约公司业绩增长的短期风险
随着中国制造产业升级，劳动力结构性供给不足，市场对智能制造装备需求旺盛。公司智能制造装备定位高端装备应用市场，客户实力强，对智能装备技术替代人工需求迫切，对智能工厂整体解决方案需求潜力大。目前，公司订单充沛，生产组织工作繁忙，智能制造装备产能或构成影响公司业绩增长的短期风险因素之一。
应对措施：为缓解产能压力，充分利用长三角在地域、政策、交通、产业环境等方面优势，公司已决策在昆山花桥经济开发区设立区域总部，实施机器人及智能工厂产业化生产项目，重点面向新能源企业原材料生产智能制造整体解决方案、矿热炉冶炼智能制造整体解决方案以及新技术产品引导的市场升级换代需求，与公司联动发展，形成增量规模，扩大产能。在项目建设期，目前已租赁厂房，配套社会资源，组织生产，缓解公司产能压力。与此同时，公司制定筹资计划，计划发行4.5亿元可转债，用于机器人及智能工厂产业化生产项目、矿热炉冶炼作业机器人及其智能工厂研发示范项目、技术创新与服务中心（研发中心）项目建设及补充流动资金，优化公司资本结构，提高公司研发成果转化、提升产能和创新动能，助力公司中长期业绩增长，应对相关风险因素。
7、技术保密与面对不正当竞争的风险
技术领先是公司重要的竞争策略和竞争优势之一。公司在市场竞争中，实施差异化竞争策略，凭借技术领先优势稳固护城河，长期保持较高的盈利水平。公司高度重视技术保密工作，通过申请知识产权保护，加强依法维权，与核心技术人员签订保密、竞业限制协议等方式，以及通过加密技术手段进行专有技术保密，保护企业技术安全，防范相关风险。尽管如此，但仍存在公司所拥有的知识产权被非法盗用，掌握的技术秘密被窃取，以及面对其它不正当竞争的风险，对公司或构成潜在经济损失的风险。
应对措施：公司技术分为专利技术和专有技术，从技术保密的角度看，各有优势。企业的竞争力取决于绝对实力，只有在同场竞技中遥遥领先，才能持续处于领先的竞争优势地位。除传统的技术保密与反不当竞争手段，公司通过技术研发与创新，保持研发一代、储备一代、销售一代，在国内主要产品应用领域，保持绝对竞争优势。因此，通过不断的技术创新，主动地应对相关风险，是公司应对技术保密与面对不正当竞争的首要策略。
以上是公司关注的风险因素，公司积极采取应对措施，以期有效地规避和控制相关风险。
四、主营业务分析
概述
报告期内，公司智能制造装备产品应用市场需求旺盛，公司市场营销工作在同比增速和总量上均创历史最佳，其中以面向新能源原料多晶硅领域为代表的不规则固体物料智能制造装备、面向电石矿热炉智能工厂领域的机器人及成套系统装备等方面，均不断实现重大市场进展。报告期内，公司以临时公告披露的重大合同额累计超9亿元，为公司未来业绩增长领航。
在产品交付与营收实现上看，报告期内，环保工艺与装备业务未有成套装备收入确认，仅实现工艺包及备件收入，其营收同比下滑近七成，其贡献毛利同比变化拉低公司报告期整体毛利额约十个百分点。报告期内，受阶段性静默期等严格疫情管控措施影响，公司的供应链、组织生产和产品交付等环节受到不同程度冲击，公司来源于上海及周边地区的供应链库存缺货告急，总部一度有10%的员工居家隔离，致使智能制造装备业务产品交付低于预期，营收略有下降，但毛利率提升，智能制造装备整体贡献毛利与上年同期基本持平。公司运营、售后类工业服务营收以13.43%的增速继续保持稳健增长，毛利率水平稳定。“智能制造装备”+“工业服务”合计营收同比略有降低，贡献毛利略有增长，均在约1个百分点范围小幅波动调整。
报告期内，公司实现营业收入10.28亿元，归属于母公司所有者的净利润2.64亿元，同比分别下降7.84%和7.78%，加权平均净资产收益率（ROE）为8.69%，从收入构成看，公司智能制造装备、工业服务、环保工艺与装备的营收及贡献毛利结构占比。